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滤筒除尘器

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席经理
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孟经理
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销售顾问
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滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家呈现,具有体积小,效率高,投资省,易保护等优点,但因其设备容量小,难组合成大风量设备,过滤风速偏低,运用规模窄,仅在焊接等职业运用,所以多年来未能很多推行。近年来,随着新技能、新材料不断地开展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改善,使得滤筒除尘器广泛地运用于水泥、钢铁、电力、食物、冶金、化工等工业范畴,全体容量添加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行本钱高的最佳计划,和市场上现有各种袋式、静电除尘器比较具有有用过滤面积大、压差低、低排放、体积小、运用寿命长等特点,成为工业除尘器开展的新方向。

  含尘气体进入除尘器灰斗后,因为气流断面俄然扩展及气流散布板效果,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,经过布朗分散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

  滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的添加而增大。阻力到达某一规定值时进行清灰。此刻PLC程序控制脉冲阀的启闭,首要一分室提高阀封闭,将过滤气流切断,然后电磁脉冲阀敞开,压缩空气以及短的时刻在上箱体内敏捷胀大,涌入滤筒,使滤筒胀大变形发生振荡,并在逆向气流冲刷的效果下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰结束后,电磁脉冲阀封闭,提高阀翻开,该室又恢复过滤状况。清灰各室顺次进行,从榜首室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内经过缷灰阀排出。

气量散布板

  滤筒除尘器的气流散布很重要,有必要考虑怎么避免设备进口处因为风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流散布板用于滤筒式除尘器有共同要求,气流散布有必要非常稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降,气流散布板开孔率35%。依据核算,阻力系数<2,由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下,多孔气流散布板能够满意滤筒式除尘器的要求。

排尘进程

  经过别离界面今后,己别离的粉尘经过排尘口排出的进程。

  已除尘后相对净化的气流从排气口排出的进程


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